É importante começar esse texto com um fato: usar o PEAD é uma questão de segurança e economia. A versatilidade do PEAD não tem limites. Mesmo muito usado no transporte de minérios (especialidade da equipe de montagem Complastec), o material se destaca em várias outras finalidades, como a tubulação para gás, ar comprimido, sistemas de adução, irrigação, drenagem, rejeitos, etc.

Hoje, gostaríamos de mostrar algumas vantagens do PEAD e porque ele vem ganhando tanto destaque nesses variados nichos industriais. Ao final, você vai perceber junto com a gente como as vantagens do PEAD são enormes, e como sua versatilidade, ao invés de espantosa, é bem óbvia.

Vamos saber mais?

1 – O PEAD é extremamente resistente

O transporte de minérios tem particularidades bem extremas. A vazão é fortíssima, e a carga é complexa, muitas vezes composta de partículas de metais pesados que deterioram tubulações mais fracas.

Um rompimento de uma tubulação é sempre uma problemática, especialmente porque não é possível prever quais serão os prejuízos à operação caso isso aconteça. Os problemas podem ser dos mais simples – como atrasos na linha de produção – até mais complexos, como o fechamento total da indústria e chegar à extremos com danos ambientais.

Usar o PEAD, então, é uma questão de tranquilidade e também de responsabilidade. É sinônimo de poder operar sem a necessidade de se preocupar com o que vai acontecer com suas tubulações amanhã, e como isso vai afetar a saúde da indústria, seja ela de qual segmento for.

2 – O PEAD é imune à corrosão química e galvânica em temperatura ambiente

Ainda sobre a sua resistência, vale ressaltar que o PEAD tem outra vantagem só encontrada em tubulações normalmente mais caras e menos flexíveis, como o alumínio e o aço: a imunidade química.

Pela sua construção em polietileno de alta densidade – inclusive, por isso ele se chama PEAD – em temperatura ambiente o material é completamente imune à ações corrosivas aplicadas por reagentes químicos e galvânicos.

3 – O PEAD requer valas menores para instalação, ou nem requer valas

A abertura de valas para a instalação de tubulações requer uma equipe especializada e dezenas – senão centenas – de horas de serviço. Quanto maior a vala, maior o trabalho e maiores serão os gastos.

Usar o PEAD permite a instalação em valas menores, o que reduz drasticamente o trabalho a ser realizado. Isso se dá por conta da sua flexibilidade, que além de reduzir esse custo de trabalho, também permite um armazenamento muito mais fácil: ele é vendido em bobinas em diâmetros de até 125mm.

Outro ponto positivo de usar o PEAD em obras é o seu fit perfeito para os MND – métodos não destrutivos de construção. Também por conta da sua flexibilidade e leveza quando comparado a outros materiais feitos em metal, a aplicação do método fica muito mais fácil e seguro.

4 – O PEAD é completamente atóxico

Em indústrias alimentícias e no transporte de água, é simplesmente obrigatório que não existam contaminantes no trajeto da tubulação. Mas ao mesmo tempo, tubulações estéreis, como o alumínio, são bem mais caras para produzir que o PEAD.

Usar o PEAD nessas situações barateia o custo das redes de tubulação. Isso pode ser atribuído às suas ótimas características hidráulicas e ao seu fator de incrustação extremamente baixo.

5 – O PEAD é fácil de fazer manutenção

Nós aqui da Complastec somos especialistas em soldagem de tubos de polietileno, especialmente nos de alta densidade. Por isso acreditamos tanto em como usar o PEAD é a solução perfeita para a redução de custos com manutenção, afinal, nós realizamos essa manutenção e por isso entendemos o quão simples o processo se torna.

Usar o PEAD é simples em vários aspectos, mas na manutenção essa simplicidade se traduz em economia a curto e longo prazo, além de significar uma extrema rapidez na solução dos problemas causados por eventuais – ou melhor, raríssimas – rupturas.

O processo de manutenção do PEAD, sua solda, é feita com métodos ágeis e muito simplificados. Basicamente, as duas seções da tubulação são unidas através de um processo térmico, onde as moléculas entram no estado líquido, se unem e depois voltam ao estado sólido.

Tudo isso sem a necessidade de grandes escavações para trocar seções inteiras de tubulação. Não: resolvemos o problema diretamente no seu foco.

Mas isso é conversa para um texto inteiro. E o melhor é que temos um voltado exatamente para isso: confira como funciona o processo de solda do polietileno de alta densidade e veja você mesmo como usar o PEAD reduz consideravelmente o tempo e os custos de manutenção de tubulações.

Até a próxima!